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          淺析制取鋼砂的方法

          發布時間:2017-6-9      閱讀人次:1018次

            鋼砂硬度適中、韌性強、抗沖擊,可連續幾次反復使用,壽命長,反彈性好,附著力強,清理速度快耗砂低,不破碎,清理工件亮度大,技術效果好,經處理的金屬表面清潔度可達國際標準。怎么制取到鋼砂呢?方法如下:
            1、滾筒法
            將液體金屬澆注到旋轉的滾筒上,造成液體金屬的飛濺,而后落入水中成丸。
            2、氣流吹射法
            利用高速噴射的介質-惰性氣體或壓縮空氣將鋼水吹散后落入水中成丸。
            3、水射流沖擊法
            利用水射流將液體金屬擊散落入水中冷卻、凝固,最終成丸。這種制取方法缺點是空心率多、容易形成異型丸,通過改變噴嘴的截面形狀可控制水射流流量和壓力,可有效地提高成丸率。
            4、離心法
            將鋼液流向高速旋轉的周圍開設一系列小孔的特殊甩盤上,液體在離心力作用下,從甩盤飛出落入水中而成丸。采用離心法制取鋼丸相對水射法成丸率較高,大大地降低空心丸比例。
            5、旋轉錐離心霧化法
            水射法和離心法的結合,將熔融的鋼液通過一定的設備使之于旋轉錐體表面形成金屬液膜,再在離心力和表面張力的作用下霧化成細小的熔滴并向外甩出;同時冷卻介質沿著與熔滴運動方向相垂直的位置噴射出,使熔滴迅速成粒。制取的鋼丸質量及綜合力學性能良好。
            6、廢合金鋼破碎法
            這是一種利用合金鋼及其邊角料進行破碎的制砂方法,直接對軸承邊角料淬火處理,再采用高強度破碎機進行破碎,最后回火去除內應力。該工藝制取鋼砂繼承了軸承鋼的鍛造性能,比鑄鋼丸的組織更為致密、缺陷少,機械性能良好。
            同時,鋼砂作為磨料,可用來做磨具,如砂輪、油石、磨頭、砂瓦類等。高純度的單晶,可用于制造半導體、制造碳化硅纖維。
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