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          鋼板拋丸機用鋼砂的分類及區別

          發布時間:2014-9-15      閱讀人次:1026次

          1.鋼鐵丸
            鋼鐵丸的硬度一般是HRC40~50,加工硬金屬,可將硬度提高到HRC57~62.它們的韌性較好,使用壽命是鑄鐵丸的幾倍,應用廣泛.
            2.鑄鐵丸
            鑄鐵丸的硬度為HRC58~65,很脆,主要用于要求噴丸強度很高的地方.
            3.玻璃丸
            玻璃丸的硬度比前兩種丸低,主要用于不銹鋼、鈦、鋁、鎂及其他不允許鐵質污染的情況.也可在鋼鐵噴丸后作第二次處理時用,以除去鐵質污染,并降低零件表面的粗糙度.
            如何正確選購鋼砂
            鋼板拋丸機選購鋼砂要從以下幾個方面來看.
            1、化學成分:化學成分是鋼砂、鋼砂最基礎的一項指標,它將決定鋼砂、鋼砂的顯微組織以及后面熱處理的效果.
            2、硬度:如果鋼砂或鋼砂太軟,會使清理速度減慢,降低工作效率.噴丸強化時,太軟的鋼砂不能產生適合的殘余應力,低硬度丸的作用力不可能通過增加撞擊時間來補償.硬度過高,會產生不理想的表面形貌,增加彈丸的破碎幾率,使消耗量過高,并且對設備的磨損較大,增加設備維護費用,因此適當的硬度也很關鍵.
            3、疲勞壽命:疲勞壽命是鋼砂作用于工作表面時抵抗破碎的能力.
            使用鋼砂處理金屬工件表面具有清理速度快特點,鋼砂和鋼砂有適當的硬度,具有很好的反彈性,內部隅角和形狀復雜的工件都可以均勻迅速的清理,縮短表面處理的時間,提高工作效率,是一種很好的表面處理材料.
            鑄鋼砂的生產技術
            鑄鋼砂是諸多的金屬工件表面處理材料中性能優越、品質優良的處理材料,使用戶獲得最好的拋丸質量和最佳效率.
            鑄鋼砂是由高品質的鋼碎料經過一系列的工藝生產而成的,被廣泛的應用于汽車、航空、內燃機以及鋁型材、不銹鋼精密鑄件等眾多行業產品的金屬零件的表面清理,經過鑄鋼砂的處理之后的工件表面沖點均勻,有效的提高了工作效率.
            不同粒度和硬度的鑄鋼砂主要用于不同的加工處理工藝,鋼砂也被廣泛的用于鑄造工業中,鑄鋼砂要和適合的處理設備一起使用,鑄鋼砂經久耐用是您進行工件表面清理的最佳處理材料.
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